Pulido minero vertical de la piedra caliza de la máquina del molino de bola 20t/H

En caso de molino de bola continuamente actuado, el material que se molerá se alimenta desde la izquierda a través de un cono 60° y el producto se descarga a través de un cono 30° a la derecha. Mientras que la cáscara gira, las bolas se levantan para arriba en el lado de levantamiento de la cáscara y entonces conectan en cascada abajo (o caiga abajo encendido a la alimentación), cerca del top de la cáscara. De este modo, las partículas sólidas entre las bolas y la tierra son reducidas de tamaño por el impacto.

El molino de bola es el equipo machacante dominante después de que se hayan machacado los materiales. Es ampliamente utilizado en el cemento, silicato, nuevo

materiales de construcción, materiales refractarios, metales ferrosos y metales no ferrosos así como cerámica. Se aplica extensamente a

minerales del agolpamiento de la manera seca o mojada.

El molino de bola es el equipo dominante para machacar el material después de que se machaque. Este tipo de máquina de pulir se llena de algunas bolas de acero en su cilindro como el medio de pulido.

Es ampliamente utilizado en el cemento, productos del silicato, nuevos materiales de construcción, materiales refractarios, reducción química de los fertilizantes, negro y no ferroso del metal, cerámica de cristal y otras industrias de la producción, para el pulido seco o mojado de diversos minerales y de otros materiales grindable.

Principio de funcionamiento

El molino de bola es un dispositivo giratorio cilíndrico horizontal conducido por un engranaje periférico externo. Tiene dos cuartos y Internetes. El material incorpora la primera cámara a través del puerto de la alimentación. En un cuarto, hay amortiguadores de la etapa y ropa de ondulación, y bolas de las lanas de acero. El proyectil hace girar para generar la electricidad, hacia la cual propulsa la bola

Después de cierta altura, la bola cae por gravedad, y la fuerza del impacto es la fuerza de pulido en el material. después de moler primario, el material incorpora la segunda cámara a través de la pantalla dividida. Hay trazadores de líneas planos y bolas de acero en la segunda cavidad, y los materiales se descargan del puerto de la descarga después de moler secundario. Y entonces ha terminado.

El molino de bola se compone de un cilindro horizontal, de un eje hueco para alimentar y descargar los materiales, y de una cabeza de pulido. El cilindro es un cilindro largo con un cuerpo de pulido dentro. Generalmente, es una bola de acero, y se carga en el cilindro según diversos diámetros y ciertas proporciones. El cuerpo de pulido se puede también hacer de los segmentos de acero. El material se selecciona según el tamaño de partícula del material de pulido, y el material se carga en el barril a través del eje hueco en el extremo de la alimentación del molino de bola. Cuando el barril del molino de bola gira, el cuerpo de pulido se ata al trazador de líneas del barril debido a la inercia, a la fuerza centrífuga, y a la fricción. Es llevado por el cilindro, y cuando se trae a cierta altura, se lanza abajo de debido a su propia gravedad, y el cuerpo de pulido que cae machaca los materiales en el cilindro como un proyectil.

Molino de bola de las especificaciones:
1.for cemento, silicato, de cerámica
2.wet o molino de bola seco
3. desbordamiento o amoladora de la bola de la rejilla
CERT 4.ISO
Molino de bola:
El molino de bola muele el material girando un cilindro con las bolas de pulido de acero, haciendo las bolas caer nuevamente dentro del cilindro y sobre el material que se molerá. La rotación está generalmente entre 4 a 20 revoluciones por minuto, dependiendo del diámetro del molino. Cuanto más grande es el diámetro, más lenta es la rotación. Si la velocidad periférica del molino es demasiado grande, comienza a actuar como una centrifugadora y las bolas no bajan, solamente estancia en el perímetro del molino. El punto donde el molino se convierte en una centrifugadora se llama la “velocidad crítica”, y los molinos de bola actúa generalmente en el 65% al 75% de la velocidad crítica.